Hiểu về chi phí tiêu chuẩn trong logistics
Một đơn hàng nên tốn bao nhiêu?

Có một cuộc đối thoại xuất hiện liên tục trong kho, và hầu như luôn được trả lời sai.

"Xử lý một đơn hàng tốn bao nhiêu chi phí?" "Lấy chi phí vận hành trung tâm năm ngoái chia cho số đơn — khoảng 2.300 KRW."

Phép tính không sai. Câu trả lời thì vô dụng. Trong 2.300 KRW đó có cả đơn một mặt hàng xong trong ba phút và đơn gộp nhiều dòng mất mười hai phút; có tăng ca tháng Mười một và thời gian nhàn rỗi tháng Hai; có lợi nhuận của chủ hàng này đang lặng lẽ che lỗ của chủ hàng khác. Số bình quân thì tiện. Chỉ có điều không một đơn hàng nào trong kho thực sự tốn đúng mức bình quân đó.

Đếm chi phí sau khi việc đã xảy ra thì luôn dẫn tới kết cục này. Báo cáo chốt cuối tháng là biên bản giải phẫu cho chuyện đã rồi, và giải phẫu không cứu được bệnh nhân.

Loạt bài này xử lý chi phí logistics theo hướng ngược lại — định trước, rồi đọc khoảng chênh so với thực tế. Phần 1 bắt đầu từ điểm khởi hành: chi phí tiêu chuẩn.

Chi phí tiêu chuẩn không phải là dự báo

Sách giáo khoa kế toán định nghĩa rất gọn.

Chuyển sang logistics: một đơn hàng nên mất bao nhiêu phút (thời gian tiêu chuẩn), và một phút đó có giá bao nhiêu (đơn giá tiêu chuẩn). Nhân hai con số lại, bạn có chi phí tiêu chuẩn của một đơn.

Trước hết phải tách ba thứ ra. Trong thực tế chúng bị lẫn vào nhau liên tục, và một khi đã lẫn thì chi phí tiêu chuẩn mất hiệu lực rất nhanh.

Dự báo tồn tại để đúng. Ngân sách tồn tại để được tuân thủ. Chi phí tiêu chuẩn tồn tại để được đem ra so sánh. Vì vậy sản phẩm thật của chi phí tiêu chuẩn không phải con số chi phí, mà là chênh lệch (variance) so với thực tế.

Chênh lệch đó tách một câu thành hai. "Chi phí xuất hàng tháng này tăng 18%" không ra được chỉ thị nào cho ai. Nhưng "chúng ta mất thêm 12% thời gian trên cùng khối lượng, và mỗi giờ đắt hơn 6%" thì đi tới hai bộ phận khác nhau — câu đầu về hiện trường, câu sau về nhân sự và mua hàng.

Vì sao chi phí tiêu chuẩn đặc biệt quan trọng trong kho

Sản xuất có BOM. Cần vật liệu gì, bao nhiêu cái, mất bao nhiêu phút — tất cả tồn tại dưới dạng tài liệu ngay từ khâu thiết kế. Dựng chi phí tiêu chuẩn vì thế tương đối dễ.

Logistics không có BOM. Và "một đơn hàng" là đơn vị không đồng nhất hơn nhiều so với vẻ ngoài của nó. Cùng là một đơn, có thể một dòng mà cũng có thể bảy dòng, có thể lẻ từng cái mà cũng có thể nguyên thùng, hàng có thể nằm ở cuối lối đi khu A hay trên tầng cao khu D. Trong sản xuất, mức dao động đó là lỗi. Trong logistics, đó là công việc bình thường.

Còn cấu trúc chi phí thì lạnh lùng. Hết nghiên cứu này tới nghiên cứu khác đều dồn về một điểm — hơn một nửa chi phí vận hành kho là chi phí lao động. Các nguồn ngành gần đây đặt tỷ trọng lao động trong chi phí vận hành trung tâm phân phối vào khoảng 45–57% đến 50–70%. Và chi phí lao động luôn phân rã thành thời gian × đơn giá. Nghĩa là hơn một nửa chi phí kho đứng trên một đại lượng vật lý gọi là thời gian.

Không đo thời gian thì một nửa chi phí không được đo. Và nửa không được đo luôn biến mất theo cùng một cách — doanh thu in rõ trên hóa đơn, chi phí tản ra khắp hiện trường rồi bốc hơi.

Với 3PL còn thêm một lớp nữa. 3PL bán theo đơn vị và mua theo giờ. Xuất hóa đơn tính theo đơn, theo pallet; còn chi ra thì tính theo giờ. Tỷ giá nối hai đơn vị này chính là thời gian tiêu chuẩn. Việc ký bảng giá mà không biết tỷ giá đó phổ biến đến đâu thì cứ xem câu hỏi lặp lại ở mỗi kỳ gia hạn: "sao chủ hàng này làm mãi mà mệt thế?"

Logistics tự vận hành (1PL) cũng không khác. Không có căn cứ phân bổ chi phí logistics nội bộ cho từng bộ phận, từng sản phẩm thì logistics mãi mãi là "phòng chi phí". Chỉ tổ chức nào chia được chi phí xuống đơn vị mới có thể coi chi phí logistics là thứ để giải thích chứ không phải thứ để cắt.

Chi phí tiêu chuẩn được lắp từ ba bộ phận

Dựng nó là quyết ba thứ: hoạt động, thời gian tiêu chuẩn, đơn giá tiêu chuẩn. Thứ tự đó cũng là thứ tự đúng.

① Hoạt động và tác nhân chi phí — một nửa công việc quyết ở đây

Hoạt động (activity) là đơn vị mà bạn gắn chi phí vào. Nhập hàng, kiểm hàng, cất hàng, bổ sung hàng, soạn hàng, đóng gói, xuất hàng, xử lý hàng trả và các việc gia tăng (dán nhãn, kiểm tra, đóng bộ) là đủ phủ phần lớn trung tâm.

Mỗi hoạt động gắn một tác nhân chi phí (cost driver) — đại lượng vật lý đại diện cho khối lượng việc của nó. Lựa chọn này chiếm một nửa công việc. Chọn sai thì mọi tính toán phía sau đều sai một cách rất tinh vi.

Đáp án sai gặp nhiều nhất là đo soạn hàng bằng số đơn. Khi chủ hàng một dòng và chủ hàng sáu dòng được gán cùng mức chi phí, chủ hàng thứ hai lãi trên giấy nhưng lỗ trong thực tế. Và khoản lỗ đó không hiện ra ở bất kỳ báo cáo nào — vì ngay từ đầu bạn đã thiết kế cách đếm như vậy.

② Thời gian tiêu chuẩn — thời gian thuần cộng hệ số dự phòng

Thời gian tiêu chuẩn (standard time) xuất phát từ kỹ thuật công nghiệp, và công thức rất đơn giản.

Thời gian thuần (normal time) là thời gian một người thành thục làm ở nhịp bình thường, không bị gián đoạn, chỉ làm đúng việc đó. Trên đó cộng thêm hệ số dự phòng PF&D — nhu cầu cá nhân (Personal), mệt mỏi (Fatigue) và trì hoãn không tránh được (Delay). Thực hành kỹ thuật công nghiệp thường dùng khoảng 9–15%, và với hiện trường kho thì mức gần 15% là thực tế.

Bỏ qua hệ số dự phòng là sai sót đầu tiên của người mới. Hệ số 0% giả định con người di chuyển cùng một tốc độ suốt tám tiếng mà không đi vệ sinh, và tiêu chuẩn dựng trên giả định đó mỗi tháng chỉ nhả ra chênh lệch bất lợi. Rồi hiện trường thôi tin tiêu chuẩn, mà tiêu chuẩn không ai tin thì cũng như không có tiêu chuẩn.

Có ba cách dựng thời gian tiêu chuẩn, và cả ba đều có chỗ dùng.

Một lời khuyên thực dụng ở đây. Cố dựng tiêu chuẩn kỹ thuật ngay từ đầu thường dẫn tới không bao giờ bắt đầu. Bạn xin báo giá tư vấn, xếp lịch bấm giờ, và nửa năm trôi qua. Dựng tiêu chuẩn kỹ thuật cho ba hoạt động lớn nhất theo khối lượng và để phần còn lại ở P50 quá khứ vẫn tốt hơn nhiều so với đòi chính xác toàn bộ rồi chẳng ra gì.

Cái bẫy cần để ý là bản chất của dữ liệu quá khứ. Bình quân không phải tiêu chuẩn. Con bình quân trộn người mới tuần thứ ba với người năm năm kinh nghiệm là quan sát "hiện tại trung tâm chúng ta làm ở mức này", chứ không phải chuẩn mực "nên làm ở mức này". Vậy nên dù dùng quá khứ, hãy lấy từ trung vị trở lên và tách riêng các nhóm thâm niên. Để tham khảo, thực hành hiện trường áp đường cong học việc theo bậc — 70% tiêu chuẩn ở tuần 1–3, 85% ở tuần 4–8, và đủ tiêu chuẩn từ tuần 9. Không tách như vậy thì bạn sẽ đổ lỗi cho tiêu chuẩn khi chênh lệch hiệu suất bật lên trong tháng có nhiều người mới.

③ Đơn giá tiêu chuẩn — phần đa số làm sai

Đơn giá tiêu chuẩn là "giá trị của một giờ". Nó cũng là phần bị tính thiếu nhiều nhất trong thực tế. Đưa nguyên lương giờ vào thì toàn bộ chi phí hạ xuống thấp.

Đơn giá tiêu chuẩn của lao động trực tiếp tối thiểu phải xếp như sau.

• Lương giờ cơ bản — lương tối thiểu năm 2026 của Hàn Quốc là 10.320 KRW một giờ (+2,9% so với năm trước), tương đương 2.156.880 KRW một tháng theo tuần 40 giờ. Vị trí hiện trường kho thường bắt đầu cao hơn mức đó.
• Phần bảo hiểm xã hội do chủ sử dụng lao động chịu — hưu trí quốc gia, bảo hiểm y tế, bảo hiểm việc làm, bảo hiểm tai nạn lao động. Khoảng 10–12% tùy ngành.
• Trợ cấp thôi việc — một phần mười hai tổng lương năm, tức khoảng 8,3%.
• Các khoản có lương — phép năm, ngày nghỉ có lương và tương tự. Vài phần trăm tùy cách vận hành.

Xếp hết lại thì lương giờ đã gánh đủ vào khoảng 1,2 lần lương cơ bản. Cơ bản 12.000 KRW nghĩa là đơn giá tiêu chuẩn thực tế gần 14.700 KRW. Định giá hợp đồng trên một chi phí tiêu chuẩn thiếu 20% đó thì hợp đồng lỗ ngay từ lúc đặt bút.

Chi phí gián tiếp cộng vào bằng một tỷ lệ phân bổ riêng. Gộp tiền thuê, khấu hao, tiện ích, lương quản lý và chi phí hệ thống, rồi chia cho công suất chuẩn (số giờ lao động trực tiếp trong tháng).

Thử tính — chi phí tiêu chuẩn của một đơn hàng

Phải có số mới cảm được. Hãy lắp cho một đơn B2C một mặt hàng.

Thời gian tiêu chuẩn trước.

Đơn giá tiêu chuẩn. Cơ bản 12.000 KRW + 23% gánh nặng = 14.760 KRW/giờ. Định phí trung tâm 35.000.000 KRW một tháng ÷ công suất chuẩn 5.000 giờ = tỷ lệ phân bổ gián tiếp 7.000 KRW/giờ.

Chi phí tiêu chuẩn.

Giờ áp cùng cách đó cho một đơn gộp năm dòng. Soạn hàng cộng thêm khoảng 1,1 phút mỗi dòng, kiểm và đóng gói cũng tăng, thời gian thuần lên 10,5 phút và thời gian tiêu chuẩn thành 12,1 phút. Chi phí tiêu chuẩn: 4.388 KRW. Gấp 2,2 lần đơn một mặt hàng.

Đến đây mới rõ "bình quân 2.300 KRW" ở đầu bài thực chất là gì. Nó nằm sát đơn một mặt hàng (khoảng 2.000 KRW) và tính thiếu hơn một nửa chi phí thật của chủ hàng nhiều dòng (khoảng 4.400 KRW). 3PL xuất hóa đơn theo đơn giá bình quân đang lặng lẽ trợ giá cho chính những chủ hàng nhiều dòng của mình.

Sản phẩm thật của chi phí tiêu chuẩn là chênh lệch

Tháng sau khi dựng xong tiêu chuẩn mới là lúc việc chính bắt đầu: tách khoảng chênh giữa thực tế và tiêu chuẩn. Kế toán gọi đó là phân tích chênh lệch (variance analysis), và nó áp sang logistics nguyên vẹn.

Bằng số. Một trung tâm chạy tiêu chuẩn ở trên (5,5 phút / 14.760 KRW) xuất 20.000 đơn trong tháng, tiêu 2.050 giờ thực tế và ghi nhận 32.000.000 KRW chi phí lao động thực tế.

Tách 4,94 triệu KRW đó thành hai phần.

Đơn giá thực tế là 32.000.000 ÷ 2.050 = 15.610 KRW, cao hơn tiêu chuẩn 5,8%. Số giờ thực tế vượt mức cho phép 11,8%. Và trong 4,94 triệu KRW vượt chi, khoảng 65% đến từ thời gian và 35% từ giá.

Một dòng đó là lý do tồn tại của chi phí tiêu chuẩn. "Chi phí vượt 18%" không sinh ra hành động nào; "hai phần ba phần vượt là thời gian" thì có. Thay vì đi đàm phán hạ đơn giá tăng ca, bạn đi xem vì sao 20.000 đơn ngốn 2.050 giờ. Nhiều người mới quá? Bố trí hàng đã lệch? Tỷ lệ đơn gộp tăng? Hay 5,5 phút đơn giản là không còn đúng nữa?

Chênh lệch thứ ba gắn vào đây: chênh lệch công suất. Nếu bạn dự tính hấp thụ 35.000.000 KRW định phí qua 5.000 giờ công suất chuẩn mà hoạt động thực tế chỉ dừng ở 4.300 giờ, thì 700 giờ × 7.000 KRW = 4,9 triệu KRW định phí nằm lại chưa được hấp thụ.

Năm cách chi phí tiêu chuẩn thất bại

Chi phí tiêu chuẩn từng bị phê phán nặng trong ngành sản xuất. Phía kế toán tinh gọn (lean accounting) còn lập luận rằng chi phí tiêu chuẩn cản trở cải tiến. Đọc kỹ phê phán đó thay vì gạt đi, sẽ thấy vấn đề thường không nằm ở bản thân chi phí tiêu chuẩn mà ở cách vận hành nó. Các kiểu thất bại lặp lại trong logistics gần như y hệt.

① Tiêu chuẩn cũ đi. Phổ biến nhất và tai hại nhất. Thực hành tốt là hiệu chỉnh lại mỗi 18–24 tháng; thực tế là mỗi 3–5 năm một lần, hoặc bỏ luôn. Trong khoảng đó kho đã khác. Phân tích ngành cho rằng độ phức tạp của đơn thương mại điện tử làm số loại tác vụ riêng biệt trong trung tâm phân phối tăng 3–4 lần kể từ 2018, với các trung tâm đa kênh đi từ khoảng một chục loại lên 40–50 loại. Lắp băng tải, thêm put wall, chuyển sang soạn theo lô, rồi vẫn dùng tiêu chuẩn cũ — thì tiêu chuẩn đó đang đo một cái kho không còn tồn tại.

② Gọi bình quân là tiêu chuẩn. Bình quân quá khứ là quan sát; tiêu chuẩn là chuẩn mực. Coi hai thứ như một thì cải tiến mãi mãi bằng không, vì làm bằng hôm qua nghĩa là chênh lệch bằng không.

③ Chỉ dùng tiêu chuẩn làm bảng điểm. Mục đích số một của chi phí tiêu chuẩn là quy chi phí về đúng chỗ; đánh giá cá nhân là sản phẩm phụ. Đảo thứ tự đó thì hiện trường sẽ lách tiêu chuẩn — chọn đơn dễ, đẩy đơn khó lại, và không làm những việc hệ thống không ghi nhận.

④ Coi thời gian phi sản xuất như không tồn tại. Đây là chỗ rỉ nước êm nhất của chi phí tiêu chuẩn. Phân tích ngành đặt khoảng 25% tổng số giờ được trả lương vào hoạt động phi sản xuất: di chuyển, giao ca, chờ đợi, xác nhận thủ công. Bỏ 25% đó ra khỏi tiêu chuẩn thì mỗi tháng nó trở lại thành chênh lệch bất lợi không rõ nguyên nhân. Để hình dung quy mô: chỉ cần cải thiện hiệu suất sử dụng lao động 5% là đã được ước tính giúp một trung tâm phân phối cỡ trung tiết kiệm 400.000–700.000 USD mỗi năm. Thời gian biến mất không phải khoản tiền nhỏ.

⑤ Dựng tiêu chuẩn khi chưa có sổ ghi. Dù đã có thời gian tiêu chuẩn, không ghi lại thời gian thực tế thì không thể tính được chênh lệch. Trong một cái kho mà chuyện ai làm gì, khi nào, bao nhiêu không hề rơi vào sổ ghi ở cấp hoạt động, chi phí tiêu chuẩn chỉ là tờ giấy dán tường. Thứ tự luôn giống nhau — đo trước, tiêu chuẩn sau.

Năm 2026, những lực định hình lại việc tính chi phí

Chi phí tiêu chuẩn là công cụ cũ. Nhưng đã xuất hiện vài lý do để nhìn lại nó.

① Chỉ số tổng có thể giảm mà chi phí đơn vị thì không.

Theo Báo cáo Hiện trạng Logistics 2026 của CSCMP (do Kearney thực hiện, công bố ngày 16 tháng 6), chi phí logistics doanh nghiệp Mỹ đạt 2,4 nghìn tỷ USD, tức 7,8% GDP, giảm từ 2,6 nghìn tỷ và 8,7% của năm trước. Đừng đọc con số đó thành "logistics đã rẻ đi". Tỷ lệ tổng thay đổi vì cả thị trường vận tải và mẫu số GDP đều dịch chuyển; đó là chuyện khác với chi phí của một đơn hàng trong kho bạn. Bằng chứng là cũng chính báo cáo đó, trong cùng năm, xếp thị trường lao động và giới hạn năng suất vào nhóm áp lực cấu trúc. Đừng bao giờ phán xét chi phí đơn vị của mình từ một chỉ số vĩ mô. Đó là lấy nhiệt độ của người khác để đo cơn sốt của mình.

② Lao động vẫn là hạng mục lớn nhất, và 3PL hứng áp lực đó trực tiếp.

Trong khảo sát benchmark thường niên với các kho 3PL tại Mỹ (Extensiv), 70% người trả lời cho biết chi phí lao động tăng và 53% nói lao động chiếm hơn 40% tổng chi phí kinh doanh. Hàn Quốc cũng cùng chiều. Lương tối thiểu 2026 là 10.320 KRW một giờ (+2,9%), và không có cơ chế nào tự động gắn đơn giá 3PL tư nhân vào đó. Lao động tăng theo chỉ số; đơn giá chỉ tăng qua đàm phán. Thứ khép khoảng cách giữa hai bên chính là căn cứ chi phí.

③ Biến phí đang dịch chuyển thành định phí.

Đầu tư tự động hóa biến chi phí lao động (biến phí) thành khấu hao (định phí). Ước tính ngành đặt cải tiến quy trình ở mức tiết kiệm lao động 15–30% mà gần như không cần vốn, còn tự động hóa cho 30–50% nhưng đòi thời gian hoàn vốn 18–36 tháng. Bản chất của quản trị chi phí đổi ở đây. Một trung tâm có nền định phí nặng hơn sẽ hứng đòn qua chênh lệch công suất trong những tháng khối lượng sụt. Kho càng tự động thì càng phải biết khối lượng hòa vốn của mình — và hòa vốn ra từ việc chia định phí cho lãi góp đơn vị. Cả hai đều đến từ chi phí tiêu chuẩn.

④ Thuế quan đẩy chi phí từ một "đơn giá" thành một "kịch bản".

Thuế suất thực tế của Mỹ leo lên khoảng 17% trong năm 2025, mức duy trì cao nhất kể từ thập niên 1930. So sánh đơn giá tĩnh mất hiệu lực trong quyết định mua hàng, và thay vào đó là mô hình hóa tổng chi phí đến đích (landed cost) theo ba đến năm kịch bản thuế. Bản thân thuế quan không phải chi phí kho, nhưng dư âm lan tới kho. Dịch chuyển nguồn cung thì cỡ lô nhập, thời gian giao, tồn kho an toàn và vòng quay lưu kho đều đổi — nghĩa là thời gian tiêu chuẩn và mức huy động công suất đều đổi. Dựng chi phí thành một tập kịch bản chứ không phải một con số duy nhất đã thành một thói quen cần thiết.

⑤ Để AI phán đoán được, phải có đường cơ sở.

Cũng báo cáo CSCMP đó nhận định AI đã "vượt từ một công nghệ để thử sang một công nghệ mang lại lợi ích thương mại đo lường được trong những ứng dụng cụ thể, được xác định rõ". Nhưng trong đó có một cái bẫy. Mọi mô hình, AI hay không, chỉ có thể nói "cái này bất thường" nếu bình thường đã được định nghĩa. Trên dữ liệu không có tiêu chuẩn, cái mô hình đưa ra không phải phát hiện bất thường mà là quán tính của quá khứ. Chi phí tiêu chuẩn không phải công cụ lạc hậu trong thời tự động hóa; nó là đường cơ sở mà phán đoán tự động dựa vào.

Hàn Quốc đã có một chuẩn — Hướng dẫn tính chi phí logistics doanh nghiệp

Có một khung pháp lý trong nước bắt buộc phải biết khi làm việc với chi phí logistics: Hướng dẫn tính chi phí logistics doanh nghiệp (기업물류비 산정지침). Nó dựa trên Điều 26 Luật khung về Chính sách Logistics, và bản hiện hành là Thông báo số 2016-182 của Bộ Đất đai, Hạ tầng và Giao thông, hiệu lực ngày 7 tháng 4 năm 2016. Nó được xây dựng cùng Hội Kế toán viên Công chứng Hàn Quốc, và việc áp dụng là tự nguyện, không bắt buộc.

Hướng dẫn định nghĩa chi phí logistics là "giá trị kinh tế phát sinh hoặc tiêu hao để thực hiện các hoạt động logistics". Sau đó nó phân loại chi phí theo sáu trục. Sự phân biệt này quan trọng: bốn trục đầu để nắm thực trạng, hai trục cuối để quản trị.

Hướng dẫn cũng đưa ra hai phương pháp tính. Chuẩn tổng quát tính chi phí logistics từ dữ liệu chi phí riêng theo phương pháp kế toán chi phí; chuẩn đơn giản ước tính từ sổ sách và báo cáo tài chính theo phương pháp kế toán tài chính. Công sức khác nhau, nên phần lớn doanh nghiệp chọn đường đơn giản.

Có một điểm cần chỉ ra ở đây. Hướng dẫn đã chuẩn hóa những cái hộp đựng chi phí logistics, chứ không đưa cho bạn một chi phí tiêu chuẩn trên đơn vị. Con số lấy theo chuẩn đơn giản sẽ cho biết "logistics chiếm bao nhiêu phần trăm doanh thu", nhưng không bao giờ nói "một đơn hàng tốn bao nhiêu". Bạn kết thúc ở trạng thái biết tổng mà không biết đơn vị.

Nói cách khác, trong sáu trục chỉ hai trục cuối nối trực tiếp với chi phí tiêu chuẩn. Không có trục mức hoạt động (định phí và biến phí) thì không dựng được hòa vốn và chênh lệch công suất; không có trục hạng mục quản trị (khách hàng, hoạt động) thì không gắn được chi phí vào chủ hàng. Hai trục mà hướng dẫn gọi là "để quản trị" chính là nơi chi phí tiêu chuẩn sinh sống.

Việc có thể làm trong tháng đầu

Dựng chi phí tiêu chuẩn cho đúng là một dự án vài tháng. Nhưng để bắt đầu thì một tháng là đủ. Chạy trọn một vòng quan trọng hơn sự hoàn chỉnh.

1. Rút xuống năm hoạt động. Nhập hàng, cất hàng, soạn hàng, đóng gói, xuất hàng. Việc gia tăng để vòng hai.
2. Chọn một tác nhân chi phí cho mỗi hoạt động. Dòng cho soạn hàng, thùng cho đóng gói, pallet hoặc thùng cho nhập hàng. Thay vì đi tìm tác nhân hoàn hảo, hãy chọn theo tiêu chí tháng sau còn dùng được đúng tác nhân đó không.
3. Đặt thời gian tiêu chuẩn tạm ở P50 quá khứ. Bấm giờ để sau. Nhưng phải ghi rõ trong tài liệu rằng các giá trị này là tạm.
4. Luôn cộng phần gánh nặng vào đơn giá tiêu chuẩn. Lương giờ × khoảng 1,2, cộng tỷ lệ phân bổ gián tiếp. Bỏ một dòng đó thì toàn bộ tháng đầu vô nghĩa.
5. Chạy một tháng, rồi tách chênh lệch thành giá và hiệu suất. Đây là lúc thông tin dùng được xuất hiện lần đầu.
6. Nếu chênh lệch vượt ±30%, hãy nghi tiêu chuẩn. Xem tiêu chuẩn trước khi xem hiện trường. Tiêu chuẩn đầu tiên thường sai, và đó là bình thường.

Có một điều kiện cho tất cả. Nếu hoạt động không được ghi lại thì chi phí tiêu chuẩn không thể tính được. Không có thời gian thực tế thì không có chênh lệch, và không có chênh lệch thì chi phí tiêu chuẩn chỉ là ngân sách mang tên khác. Sổ ghi của kho có đang tích lũy dữ liệu ở cấp hoạt động hay không — đó là điều kiện tiên quyết thật sự duy nhất.

Loạt bài sẽ đi tiếp thế nào

Bài này nói về việc làm ra cây thước. Bốn bài còn lại nói về việc đặt thước vào đâu.

Chi phí theo hoạt động của Phần 2 không cạnh tranh với chi phí tiêu chuẩn. ABC định ra đường đi của chi phí, còn chi phí tiêu chuẩn định ra giá trị đơn vị chạy trên đường đó. Chỉ khi ghép lại, câu "chủ hàng này tháng nay tốn bao nhiêu, và bao nhiêu trong đó lệch khỏi tiêu chuẩn" mới hoàn chỉnh. Việc nhìn lợi nhuận theo từng chủ hàng mà thiếu câu đó thì chúng tôi đã bàn trong bài "Lợi nhuận từ chủ hàng 3PL, vì sao không thể chỉ nhìn doanh thu".

Cuối cùng, một lời về bản chất của công việc này. Nó trông như việc kế toán, nhưng thực chất nó là một sự đồng thuận. Khoảnh khắc hiện trường và ban quản lý cùng chấp nhận rằng một đơn hàng nên mất 5,5 phút, 5,5 phút đó thôi làm một con số chi phí và trở thành chuẩn mực chung. Và chỉ tổ chức có chuẩn mực mới chứng minh được cải tiến. Không chứng minh được cải tiến thì cũng không có căn cứ nào để bảo vệ đơn giá của mình trên bàn đàm phán năm sau.